本文由京科瑞達(dá)二手儀器整理分享關(guān)于 二手LCMSMS日常維護(hù) 的相關(guān)知識(shí)，包括對(duì)LCMSMS的故障處理及合理的保養(yǎng)周期，幫助大家了解在使用儀器時(shí)的一些注意事項(xiàng)！

二手LCMSMS離子源的清洗

1、準(zhǔn)備清洗溶劑，選用1:1異丙醇水溶液。

2、將MS切置于Standby狀態(tài)，待離子源冷卻后進(jìn)行維護(hù)。

3、打開(kāi)離子源，卸下霧化器，擦洗霧化室、噴霧擋蓋及周邊區(qū)域。

4、確認(rèn)噴霧針的位置OK后，裝回霧化器，關(guān)閉離子源。

機(jī)械泵的日常維護(hù)：每周逆時(shí)針擰開(kāi)氣鎮(zhèn)閥15-30min，把油氣分離器中多余的泵油放回泵內(nèi)。然后再關(guān)緊氣鎮(zhèn)閥。檢查并確認(rèn)泵油的液位處于至低和至高刻度之間。每半年，或當(dāng)機(jī)械泵內(nèi)的泵油顏色較深時(shí)，更換泵油。應(yīng)更換型號(hào)的泵油。否則，可能影響儀器性能，甚至損壞機(jī)械泵。更換泵油時(shí)，先把儀器放空，關(guān)閉電源。把泵放置到一個(gè)較高的位置，擰開(kāi)加油蓋，再擰開(kāi)排廢油塞，排光廢油后，添加新泵油至油位接近至高上限的位置，但不可超過(guò)。否則儀器操作時(shí)可能會(huì)有多余的泵油從廢氣管?chē)姵觥?/span>

二手LCMSMS注意事項(xiàng)

液相部分：對(duì)于水相的流動(dòng)相要求定期更換，盡量使用棕色瓶存放水相。注意流動(dòng)相是否夠用，排樣的時(shí)候位置好是否放對(duì)，方法是否選對(duì)。排樣前先檢查樣品是否有析出，若有析出，重新過(guò)膜后再進(jìn)樣。如果碰到基質(zhì)復(fù)雜的樣品，應(yīng)先取少量樣品加水，看是否析出，如果析出，則應(yīng)吹干后用甲醇水定容后上機(jī)，否則可能會(huì)造成HPLC堵。

液相—堵：表現(xiàn)為柱壓超限，常見(jiàn)一般為針座堵或者預(yù)柱濾芯堵。針座堵表現(xiàn)為走主流路壓力很高，而切到旁路則壓力降低，這一操作可通過(guò)switchtobypass操作。預(yù)柱濾芯堵則更換新的濾芯。色譜柱需要經(jīng)常沖洗，否則也會(huì)造成壓力過(guò)高。不銹鋼管線(xiàn)堵，超聲清洗。

液相—漏：表現(xiàn)為壓力偏低，通常為針座漏液，或因預(yù)柱沒(méi)接好，柱子沒(méi)接好而產(chǎn)生漏液。針座漏液是主流路的壓力低于旁路壓力。如果漏液報(bào)錯(cuò)，看logbook里具體為哪部分報(bào)錯(cuò)。平時(shí)要注意觀(guān)察壓力的變化，若偏低則一定是有地方漏，偏高則為堵。

質(zhì)譜部分：更換液氮時(shí)注意：先將MS置于Standby狀態(tài)。將連接儀器的管道接氣相閥門(mén)出口。打開(kāi)氣相閥門(mén)，檢漏OK后，打開(kāi)增壓閥。切記：一定要打開(kāi)增壓閥，不然就算是新?lián)Q的液氮晚上也會(huì)因氮?dú)獠蛔阃５簟?/span>

二手LCMSMS常見(jiàn)故障處理

1、氮?dú)夤?yīng)不足:更換液氮；

2、LC柱壓超限:逐步排查，找到堵的地方，疏通或更換；

3、LC漏液:根據(jù)Logbook里看具體LC哪個(gè)模塊漏液，再采取相應(yīng)措施；

4、進(jìn)MS端口Peak管漏液（不常見(jiàn)）:清理液體，更換Peak管；

5、找不到瓶子:每次排樣后進(jìn)行檢查；

6、流動(dòng)相不足:每天下班觀(guān)察流動(dòng)相是否夠用。

二手LCMSMS日常保養(yǎng)周期

二手液相日常保養(yǎng)周期

更換流動(dòng)相--三天（超純水）一周（緩沖鹽類(lèi)）三個(gè)月（有機(jī)溶劑）

更換洗針液--每天更換

儀器除塵--每周

更換預(yù)柱濾芯--根據(jù)樣品的干凈程度及柱壓決定

Purge--更換流動(dòng)相時(shí)

沖洗色譜柱--每天進(jìn)樣結(jié)束

傾倒廢液--每周

二手質(zhì)譜日常保養(yǎng)周期

檢查泵油液面--每周

清理質(zhì)譜廢液--每周

打開(kāi)鎮(zhèn)氣閥--每周（至少30min）

清洗離子源--每周（根據(jù)樣品量定）

清洗噴霧針--每周

清洗毛細(xì)管--3-6個(gè)月

更換泵油--半年

更換氣體凈化管--每年

更換噴霧針--半年

更換油氣過(guò)濾器--每年